Инженерные системы и сети

Технологические особенности

Инженерные решения, адаптированные под стеснённые условия

В зонах с минимальными межэтажными расстояниями (менее 2,2 м) или высокой плотностью оборудования мы не просто прокладываем трассы, а проектируем компактные инженерные узлы:
● Используем воздуховоды необходимых габаритов, гибкие вставки, компактные насосные группы;
● предусматриваем зоны обслуживания даже при плотной застройке;
● согласуем габариты оборудования до поставки, чтобы избежать невозможности монтажа.
Это критично при модернизации действующих зданий, где заменить оборудование можно только через окно или лифт.

Передача систем в эксплуатацию с подтверждением работоспособности

Мы обеспечиваем полноценный ввод инженерных систем в эксплуатацию.
Каждая система проходит:
● гидравлические или пневматические испытания на прочность и плотность,
● наладку и проверку параметров (давление, температура, производительность),
● интеграцию в единую систему диспетчеризации (при наличии),
● оформление исполнительной документации для сдачи в органы Ростехнадзора, Госстройнадзора, сетевые и эксплуатирующие организации.

Сквозное участие собственных инженеров на всех этапах

Инженеры по отоплению, вентиляции и кондиционированию (ОВиК), водоснабжению, электроснабжению, контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА) и системам автоматизации участвуют в монтаже, наладке и контроле качества.
Это исключает разрыв между проектом и исполнением (основную причину несогласованных решений на площадке).

Единая инженерная команда от конструкций до автоматизации

Проектирование инженерных систем и несущих конструкций ведётся одной командой.
Мы анализируем проектные решения (от фундамента до вентиляции) до начала строительства.
Используем либо BIM-модель, либо сводные чертежи, где видны все системы вместе.
Благодаря этому:
● гильзы и закладные заложены с учётом всех инженерных трасс,
● оборудование вписано в проектные габариты,
● ни одного случая аварийного бурения перекрытий (даже на шаропрокатном цехе ПАО РМК, а это 16 000 м³ монолита).

Опыт на объектах с жёсткими ограничениями

● Белоярская АЭС: системы вентиляции и автоматизации выполнены с соблюдением требований Госкорпорации «Росатом» и нормативов в области использования атомной энергии.
● Аэропорт Кольцово: прокладка сетей на территории работающего аэроузла (без нарушения взлётно-посадочных операций).
● АО «Русская нержавеющая компания»: монтаж инженерии в действующем цеху строго по технологическим окнам, без остановки основного производства.
Для заказчика это означает следующее: инженерные системы будут сданы и запущены в срок, без остановок на доработку.
Это критически важно на объектах, где каждый день простоя ведёт к потерям в миллионы рублей и репутационным рискам.